SPI（SolderPaste Inspection）是指錫膏檢測系統，主要的功能就是以檢測錫膏印刷的品質，包括高度，面積，體積， XY偏移，形狀，橋接等。那SPI檢測原理是什么呢？又是如何快速準確的檢測極微小的焊膏呢？安悅科技來為您一一解答。現在市面上的SPI通常采用相位調制輪廓測量技術，也就是通常說的PMP，當然還有一種比較落后的激光三角測量技術，那下面我們就詳細的說明一下SPI檢測原理。

1. PMP相位調制輪廓測量技術

1.使用白色光源，通過結構光柵的相位變化對焊膏進行測量（見下圖）

2.利用結構光柵的灰度變化測量，得到高精度的高度值（見下圖）

3.采用相位的變化，對每一個焊膏進行8次采樣，保證了檢測的高重復性精度（見下圖）

PMP技術中又分為FOV走停式和Scan掃描式兩種檢測方式

FOV走停式

檢測進行時，運動時不采樣，采樣時不運動。最大程度減少了震動對檢測的影響。

優點：1 PMP原理檢測分辨率高，為0.37um。2 穩定的多次采樣，檢測重復性精度極高。3對PCB顏色不挑剔。

缺點： 速度相對較慢。

市場： 以穩定的檢測效果被業界確定為SPI最佳解決方案,以韓國Mirtec（美陸）、KohYoung為代表的國外品牌。

Scan掃描式

利用檢測頭的連續運動形成結構光柵的相位變化。在運動的同時進行采樣。

優點：1） PMP原理檢測分辨率高，為0.37um。2） 對PCB顏色不挑剔。3）多次采樣，檢測重復性高于激光型設備。4） 檢測速度較FOV走停式快。

缺點：外界的震動影響較大，檢測重復性較低。

市場：以中國臺灣TRI為代表的中國臺灣品牌，以Cyber為代表的國外品牌。

   可編程結構光柵(PSLM)：實現了對結構光柵運動的軟件控制，避免了傳統的壓電陶瓷馬達(PZT)驅動玻璃摩爾紋光柵所必須的機械裝置，減少了機械磨損和客戶維修成本。

運用先進的相位輪廓調制測量技術(PMP)，8比特的灰階分辨率，達到0.37微米的檢測分辨率，相比激光測量精度提高了2個數量級，大大提高了設備的檢測能力和適用范圍。

2．激光掃描

使用的檢測光源為激光，激光束在不同高度平面產生的畸變，檢測頭按一定方向連續運動，照相機按設定時間間隔拍照，從而獲取一組激光畸變數據，再進行計算，得到測試結果的方式（如下圖）。

優點： 檢測速度較快

缺點： 1）激光分辨率低，一般只有10 - 20um級。

2）單次采樣，重復性精度低。

3）運動中采樣，外界震動及傳動震動對檢測影響較大。

4）激光的單色光對PCB板的顏色適應力較弱。

市場狀況：激光技術已逐步的退出SPI行業。目前韓國Parmi 臺灣捷智仍在采用激光技術（雙鐳射技術）

東莞市安悅電子科技有限公司一直專業深耕于電子制造業SMT檢測設備的銷售與服務，14年專注成為優秀的SMT檢測設備與品控解決方案商，為客戶提供一站式解決方案。產品涵蓋了一流的國內外知名品牌設備，主要產品：韓國美德客Mirtec 錫膏檢測SPI、3D-AOI、2D AOI、SPI、德國ERSA BGA返修臺/BGA光學檢查儀、德國YXLON X-RAY、臺灣智茂PCBA分板機、錫膏冷藏回溫攪拌機、屏蔽蓋貼裝機、鋼網檢查機、鋼網清洗機、吸嘴清洗機、爐溫測試儀等設備。

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